A precíziós gyártás területe mélyreható változást vezet be, amelyet az összetett feldolgozási technológia vezetÖt tengelyes alkatrészek esztergálása és marása. Egyedülálló előnyeivel ez az élvonalbeli feldolgozási módszer a csúcsminőségű berendezésgyártó ipar fejlődésének előmozdításának és az összetett és nagy pontosságú alkatrészek gyártásának új mércéjévé vált.
A fő szerepeÖttengelyes alkatrészek esztergálása és marásacélja, hogy teljesen forradalmasítsa a precíziós és összetett alkatrészek gyártási paradigmáját. A hagyományos többfolyamatos és többszörös befogásos feldolgozási módszer nemcsak nem hatékony, de a pontosságot is nehéz garantálni. Az öttengelyes rudazatú eszterga- és maróanyag-feldolgozási technológia ezt a helyzetet teljesen felborította. Egyben egyesíti az esztergálás (forgató feldolgozás) és a marás (kontúrfeldolgozás) funkciókat, és egyszerre öt mozgástengelyt (három lineáris X/Y/Z és két forgótengely A/B/C) vezérel. A legnagyobb áttörést az "egy befogás, teljes befejezés" jelenti: a munkadarabot egyszer rögzítik, a forgó orsófej és a szerszámgép forgóasztala pedig összehangolja a mozgást, így több szögből és minden irányból pontosan meg tudja dolgozni az alkatrész összes felületét. Ez nagymértékben csökkenti az ismételt pozicionálás és berendezéscsere okozta hibahalmozódást, és jelentősen javítja az olyan kulcsfontosságú alkatrészek abszolút pontosságát és konzisztenciáját, mint a repülőgépmotorok járókerekei, a precíziós orvosi implantátumok és az összetett formaüregek.
Különleges jellemzőkkel és kiemelkedő előnyökkel rendelkezik:
A precizitás csúcsa: A többszörös befogás okozta referenciahiba elkerülésével a térbeli pozíciópontosság eléri a mikronos szintet, a felületkiképzés pedig kiváló.
Jelentősen nőtt a hatékonyság: Szinte minden folyamat, mint az esztergálás, marás, fúrás, fúrás és menetfúrás egy lépésben elvégezhető, ami nagymértékben csökkenti a feldolgozási időt és egyszerűsíti a logisztikát.
Kapacitáshatár-bővítés: A páratlan rugalmasság könnyen megbirkózik a hagyományos berendezésekkel nem megoldható feldolgozási problémákkal, mint például az összetett ívelt felületek, mély üregek, különleges alakú szerkezetek, vékony falú alkatrészek.
Rugalmas gyártási modell: Alkalmazkodás a sokféle, kis és közepes méretű precíziós alkatrészek hatékony és magas színvonalú gyártási igényeihez, és gyorsan reagál.
Ahogy a tudomány és a technológia fejlődése folyamatosan növeli az alkatrészek összetettségét és pontosságát, aÖttengelyes alkatrészek esztergálása és marásaA „nagy pontosságú, nagy hatékonyságú és nagy rugalmasságú” hármas jellemzőkkel rendelkező kompozit feldolgozási technológia felgyorsítja elterjedését a repülési és katonai területekről a szélesebb iparágakba, mint például az autóipari öntőformák, energetikai berendezések és orvosi berendezések. Nemcsak a fémforgácsolás korlátait alakítja át, hanem az ország csúcskategóriás berendezésgyártási képességeinek és nemzetközi versenyképességének kulcsfontosságú mutatójává válik, és továbbra is a „Made in China” szilárd lépéseit a „Made in China” felé vezeti.
